Bahan Hos / Tiub TPU | TPU Fleksibiliti Tinggi dan Tahan Minyak untuk Hos Pneumatik dan Hidraulik
Bahan Hos / Tiub TPU
Sistem bahan TPU untukhos dan tiub perindustriandigunakan dalam pemindahan media, sarung pelindung,
talian pneumatik/bendalir, dan tiub tujuan umum di mana prestasi bergantung pada keseimbangan stabil:
fleksibiliti, rintangan kink, rintangan media(minyak/gris/kabut penyejuk, bergantung pada projek),
kestabilan hidrolisisdalam haba lembap,rintangan lelasan/potongan, dankawalan dimensi penyemperitan.
tiub yang lulus pemeriksaan fleksibiliti awal masih bolehkekusutan, merayap, atauhanyutan dalam OD/IDselepas berlari lama.
Halaman ini memetakan mod kegagalan biasa ke arah sistem TPU yang betul.
Keletihan Fleksibel
Minyak / Gris (Projek)
Kabus Penyejuk (Projek)
Hidrolisis / Haba Lembap
Lelasan & Potongan
Kestabilan Penyemperitan
Saiz Vakum
Aplikasi Lazim
- Tiub pneumatik– fleksibiliti yang stabil, rintangan kink dan kawalan OD/ID untuk kelengkapan.
- Saluran pemindahan bendalir/media– rintangan lelasan serta keserasian media (bergantung pada projek).
- Sarung pelindung– lelasan seretan dan tepi, rintangan potong dan ketahanan lenturan.
- Hos perindustrian am– lenturan berulang dan larian lama dengan dimensi dan permukaan yang stabil.
Pemetaan Keperluan Teras
Gunakan matriks di bawah untuk memetakan kekangan dominan anda kepada hala tuju material yang praktikal. Banyak projek memerlukan strategi gabungan.
| Keperluan | Apa yang Biasanya Dimaksudkan | Arah Sistem TPU |
|---|---|---|
| Rintangan anti-lenturan / kink | Tiub mesti menahan keruntuhan setempat di bawah selekoh ketat dan pengendalian berulang | Seimbangkan kekerasan + ketebalan dinding + kekuatan lebur; elakkan sistem yang terlalu lembut tanpa margin struktur |
| Rintangan media (minyak/gris/kabut penyejuk) | Tiub yang terdedah kepada minyak, pelincir atau kabus penyejuk; risiko bengkak dan pelembutan (bergantung pada projek) | Pakej dan pengesahan yang peka terhadap minyak/gris di bawah media dan suhu sebenar |
| Kestabilan hidrolisis dalam haba lembap | Basah + haba mempercepatkan kehilangan harta benda; risiko meningkat dengan pengeringan yang tidak baik dan terlalu panas | Kedudukan berorientasikan polieter dengan disiplin kawalan kelembapan/haba dan pengesahan penuaan basah jangka panjang |
| Rintangan lelasan & potongan | Menyeret lantai, menggosok stesen kerja, bersentuhan tepi dan menggaru | Sistem fokus lelasan/potongan dengan keseimbangan permukaan dan kekuatan yang stabil |
| Kestabilan penyemperitan & kawalan dimensi | Hanyutan OD/ID, ovaliti, kecacatan permukaan dan saiz yang tidak stabil semasa dijalankan | Sistem stabil penyemperitan dipadankan dengan saiz vakum, kawalan pengangkutan dan sejarah haba |
Topik Utama untuk Projek Hos / Tiub
1) Rintangan Keliman vs Ketebalan & Kekerasan Dinding
Rintangan kink jarang sekali merupakan sifat bahan tunggal. Ia didorong oleh gandingan:
kekerasan, ketebalan dinding, nisbah OD/ID tiub, dankekuatan leburan dan kestabilan saiz.
Tiub yang lebih lembut mungkin terasa lebih baik pada mulanya tetapi mungkin runtuh jika dibengkokkan dengan ketat. Tiub yang lebih keras mungkin tahan lasak tetapi kehilangan fleksibiliti.
- Kekerasan meningkat: meningkatkan rintangan struktur, tetapi meningkatkan jejari selekoh minimum.
- Ketebalan dinding meningkat: meningkatkan rintangan kink, tetapi mempengaruhi berat, kos dan keserasian pemasangan.
- Kestabilan proses: saiz yang tidak tepat atau hanyutan suhu boleh menyebabkan ovaliti yang mencetuskan keruntuhan setempat.
2) Rintangan Kabus Minyak / Gris / Penyejuk (Bergantung pada Projek)
Pendedahan media boleh menyebabkanbengkak, pelembutan, dan perubahan dalam geseran atau fleksibiliti dari semasa ke semasa.
Pendedahan kepada kabus penyejuk dan wap minyak mungkin kelihatan ringan tetapi boleh terkumpul dengan haba dan masa.
Sentiasa sahkan di bawah andamedia sebenar, suhu, dantempoh pendedahan.
laluan ke halaman Fungsi Lanjutan dan tentukan pelan pengesahan terlebih dahulu.
3) Hidrolisis & Prestasi Haba Lembap (Arah Polieter & Titik Risiko)
Haba lembap mempercepatkan risiko degradasi. Sistem TPU berorientasikan polieter sering diletakkan untuk kestabilan yang lebih baik dalam persekitaran basah,
tetapi hasilnya masih bergantung kepadadisiplin pengeringan, sejarah haba, danpengesahan penuaan basah.
- Kelembapan + terlalu panasmerupakan punca tersembunyi yang biasa berlaku bagi kehilangan harta benda dan kecacatan permukaan.
- Pengesahan penuaan basahharus mencerminkan pendedahan sebenar: suhu, masa dan keadaan tegasan (lenturan/tekanan).
- Hanyutan dimensiboleh muncul selepas kitaran basah/haba walaupun saiz awal stabil.
4) Rintangan Lelasan & Potongan (Seretan / Geseran / Tepi)
Tiub dan sarung sering rosak pada titik sentuhan: terseret pada lantai, bergesel pada lekapan dan tepi meja kerja yang tajam.
Sistem yang baik mengekalkanrintangan lelasantanpa menjadi rapuh di bawah lenturan berulang kali.
5) Kestabilan Penyemperitan & Kawalan Dimensi (Pengangkutan, Saiz Vakum, Sejarah Haba)
Kestabilan dimensi adalah hasil sistem, bukan sahaja hasil mesin. TPU memerlukan tetingkap proses terkawal untuk:
suhu lebur yang konsisten, saiz vakum yang stabil, baki angkut, danpenyejukan terkawal.
Sejarah haba boleh mengubah tingkah laku pengecutan dan menjejaskan kebolehulangan OD/ID.
- Hanyutan OD/ID: biasanya dikaitkan dengan perubahan suhu dan pengangkutan, atau saiz vakum yang tidak stabil.
- Ovaliti: sering memburukkan lagi risiko kekusutan dan masalah kebocoran pemasangan.
- Kecacatan permukaan: boleh datang daripada kelembapan, terlalu panas atau penapisan leburan yang lemah (bergantung pada projek).
Keluarga & Penentuan Kedudukan Gred Lazim
| Keluarga Gred | Kekerasan | Fokus Reka Bentuk | Penggunaan Biasa |
|---|---|---|---|
| TIUB TPU-IND Tahan Fleksibel & Kekusutan | 80A–95A | Fleksibiliti dengan margin struktur untuk mengurangkan risiko kekusutan dan keruntuhan | Tiub pneumatik, tiub perindustrian umum dengan pengendalian yang kerap |
| TIUB TPU-IND Berwaspada terhadap Minyak / Gris | 85A–55D | Kedudukan rintangan media untuk pendedahan minyak/gris (bergantung pada projek) | Saluran bendalir, persekitaran pelinciran, zon kabus penyejuk |
| TIUB TPU-IND Sedar Hidrolisis (Arah Polieter) | 80A–95A | Kedudukan kestabilan basah/lembap dengan disiplin proses dan pengesahan penuaan basah | Persekitaran haba lembap, kawasan pencucian, tiub servis basah |
| TIUB TPU-IND Tahan Lelasan / Potongan | 90A–60D | Seretan, geseran dan rintangan sentuhan tepi sambil mengekalkan keseimbangan kekuatan | Sarung pelindung, gosokan stesen kerja, tali seret lantai |
| Kawalan Dimensi Stabil Penyemperitan TIUB TPU-IND | 85A–55D | Tingkap penyemperitan yang stabil untuk kebolehulangan OD/ID dan kawalan saiz vakum | Tiub jitu, aplikasi berasaskan kelengkapan, pengeluaran jangka panjang |
Nota: Pemilihan akhir bergantung pada OD/ID, ketebalan dinding, jejari lengkungan minimum, tekanan, pendedahan media, suhu,
dan persediaan talian penyemperitan (saiz vakum, pengangkutan, laluan penyejukan).
Cadangan Pemprosesan (Berfokuskan Penyemperitan)
- Sasaran dimensi: tentukan toleransi OD/ID dan had ovaliti lebih awal untuk mengelakkan kegagalan pemasangan berulang.
- Permukaan dan geseran: menilai sama ada gelinciran permukaan boleh diterima atau memerlukan geseran terkawal (bergantung pada projek).
- Pengesahan: ujian selepas kitaran lenturan sebenar dan selepas penuaan basah/haba apabila servis memerlukannya.
Minta Sampel / TDS
Jika projek anda melibatkan pelbagai kekangan (rintangan kink + pendedahan minyak + hidrolisis + lelasan + toleransi ketat),
halakannya ke TPU Perindustrian Fungsian Lanjutan untuk pelan pemilihan dan pengesahan gabungan.
- Jenis tiub: talian pneumatik / bendalir / sarung pelindung, dan aplikasi sasaran
- OD/ID dan ketebalan dinding, toleransi yang diperlukan dan had ovaliti
- Jejari lengkung minimum dan jangkaan kitaran lenturan
- Julat tekanan dan suhu
- Pendedahan media: minyak/gris/kabus penyejuk/air/pencuci (bergantung pada projek)
- Nota garisan penyemperitan: saiz vakum, pengangkutan, laluan penyejukan dan sebarang ketidakstabilan yang diketahui
