Bahan Penggelek / Roda TPU | TPU Kekuatan Tinggi dan Tahan Lelasan untuk Penggelek Industri dan Roda Tuangan
Bahan Tali Sawat Penghantar TPU
Sistem bahan TPU yang direka bentuk untuktali sawat perindustrian (tugas ringan/sederhana), di mana prestasi bergantung pada pengimbangan
rintangan lelasan berterusandenganketahanan keletihan fleksi berulang—terutamanya untuk tali sawat yang sedang berjalanjejari takal kecildan kiraan kitaran yang tinggi.
Halaman ini memberi tumpuan kepadamod kegagalan yang paling biasadalam permukaan tali sawat dan struktur komposit, dan bagaimana pilihan kedudukan dan pemprosesan gred mengurangkan risiko percubaan.
Banyak percubaan tali sawat gagal bukan kerana"Lelasan tidak mencukupi", tetapi kerana sistem itu tidak seimbang untuk
lelasan basah/habuk, keletihan lenturan berulang, dan sejarah haba laminasi—yang boleh mencetuskan kaca permukaan, keretakan pada zon lentur atau lengkungan akibat pengecutan selepas ikatan.
lelasan basah/habuk, keletihan lenturan berulang, dan sejarah haba laminasi—yang boleh mencetuskan kaca permukaan, keretakan pada zon lentur atau lengkungan akibat pengecutan selepas ikatan.
Lelasan Kering / Basah / Habuk
Rintangan Keletihan Fleksibel
Jejari Takal Kecil
Imbangan Daya Tarik vs Kehausan
Pendedahan Minyak / Pembersih
Keserasian Lembaran & Salutan
Sejarah Haba & Kestabilan Pengecutan
Rintangan Keletihan Fleksibel
Jejari Takal Kecil
Imbangan Daya Tarik vs Kehausan
Pendedahan Minyak / Pembersih
Keserasian Lembaran & Salutan
Sejarah Haba & Kestabilan Pengecutan
Aplikasi Lazim
- Tali sawat penghantar tugas ringan/sederhana am– lelasan kering dan pendedahan habuk dengan jangka hayat haus dan integriti permukaan yang stabil.
- Persekitaran basah atau mudah dibasuh– tali pinggang yang menghadapi risiko lelasan basah, agen pembersih dan hidrolisis (bergantung pada projek).
- Sistem takal berjejari kecil, kitaran tinggi– lenturan berulang di mana retakan lesu dan kerosakan tepi adalah mod kegagalan biasa.
Pemilihan Gred Pantas (Senarai Pendek)
Pilih “Kehausan-Keletihan Seimbang” apabila
- Talian tugas ringan/sederhana memerlukan jangka hayat haus yang andal serta ketahanan lenturan
- Lelasan kering atau lelasan habuk adalah utama, dengan rupa permukaan yang stabil
- Anda mahukan tetingkap pemprosesan yang lebih luas untuk lembaran/salutan dan ikatan komposit
Pilih “Cengkaman Tinggi / Selamat Basah” apabila
- Risiko gelinciran adalah tinggi dan anda memerlukan cengkaman sambil memastikan kehausan boleh diterima
- Pembersihan lelasan basah atau pencucian secara berkala adalah kerap (bergantung pada projek)
- Tali pinggang berjalan pada takal yang lebih kecil dengan kitaran tinggi dan risiko keletihan yang lebih tinggi
Nota: Pemilihan gred akhir bergantung pada struktur tali sawat (kepingan vs salutan vs komposit), diameter takal, beban/kelajuan, persekitaran (kering/basah/habuk) dan sejarah haba ikatan/laminasi.
Mod Kegagalan Biasa (Punca → Pembaikan)
Dalam projek tali sawat, masalah sering timbul daripada ketidakseimbangan antara strategi haus, keperluan cengkaman, ketahanan keletihan lenturan dan sejarah haba semasa ikatan. Gunakan jadual di bawah sebagai diagnostik pantas:
| Mod Kegagalan | Punca Paling Biasa | Pembaikan yang Disyorkan |
|---|---|---|
| Haus cepat dalam habuk/media kasar | Pakej haus tidak sepadan dengan persekitaran kasar sebenar; permukaan terlalu lembut atau terlalu "cengkam" | Beralih kepada keluarga TPU tali pinggang yang berfokus pada haus; sahkan haus di bawah keadaan habuk/basah sebenar dan tekanan sentuhan anda |
| Kaca permukaan menjadi licin selepas terkena air | Strategi geseran tidak stabil; peningkatan haba dan penggilapan permukaan di bawah beban | Seimbangkan semula cengkaman vs haus; sahkan kestabilan geseran selepas berbasikal pada kelajuan/beban sebenar dan peningkatan suhu |
| Keretakan pada zon fleksi (jejari takal kecil) | Margin keletihan terlalu rendah; kekakuan terlalu tinggi pada suhu perkhidmatan; kepekatan tegasan dalam zon komposit | Tukar kepada TPU tali sawat berfokuskan keletihan; semak diameter takal minimum, jejari lenturan dan pengesahan kitaran |
| Delaminasi / ikatan lemah dalam tali sawat komposit | Ketidakpadanan keserasian salutan/laminasi; tetingkap ikatan yang tidak mencukupi; substrat yang tercemar | Padankan TPU dengan kaedah ikatan; kawal suhu/tekanan/masa laminasi; sahkan pengelupasan di bawah keadaan basah/tua |
| Pelembutan, kelekatan, atau kehilangan harta benda selepas dibasuh | Risiko hidrolisis atau pendedahan kepada pembersih tidak dipertimbangkan; sejarah haba mempercepatkan degradasi | Pilih sistem yang peka hidrolisis (bergantung kepada projek); piawaikan pengeringan dan kurangkan terlalu panas; sahkan selepas penuaan basah |
| Meleding/mengecut selepas tekan panas atau laminasi | Pemacu sejarah haba mengecut; kawalan penyejukan dan ketegangan tidak konsisten | Gunakan keluarga TPU tali pinggang pengecut stabil; ketatkan logik penyejukan, ketegangan dan pasca-anil (bergantung pada projek) |
Sistem TPU tali sawat penghantar yang andal direka bentuk untuk mengekalkan
rintangan lelasan, ketahanan keletihan, dankestabilan daya tarikansambil menyimpankebolehulangan ikatan dan pemprosesandi bawah kawalan.
rintangan lelasan, ketahanan keletihan, dankestabilan daya tarikansambil menyimpankebolehulangan ikatan dan pemprosesandi bawah kawalan.
Gred & Kedudukan Lazim
| Keluarga Gred | Kekerasan | Fokus Reka Bentuk | Penggunaan Biasa |
|---|---|---|---|
| TPU-IND BELT Haus-Keletihan Seimbang | 85A–95A | Rintangan lelasan kering/habuk yang seimbang dengan ketahanan keletihan fleks yang stabil dan tetingkap pemprosesan yang praktikal | Tali pinggang tugas ringan/sederhana, talian umum, hayat perkhidmatan yang stabil dengan lelaran percubaan yang lebih sedikit |
| TPU-IND BELT High Haus | 90A–55D | Kedudukan berfokus haus untuk media kasar dan tekanan sentuhan yang lebih tinggi sambil mengekalkan ketahanan | Persekitaran berdebu, pengangkutan kasar, permukaan berisiko haus yang lebih tinggi |
| TPU-IND BELT Cengkaman Tinggi / Selamat Basah | 80A–92A | Strategi cengkaman yang seimbang dengan haus untuk permukaan basah dan sifat anti-gelincir (bergantung pada projek) | Pengangkutan basah, saluran basuhan, keadaan pengangkutan sensitif gelincir |
| TPU-IND BELT Sedar Hidrolisis | 80A–95A | Penentuan kedudukan risiko hidrolisis untuk persekitaran lembap/basah dan pendedahan pembersihan yang kerap (bergantung pada projek) | Persekitaran basah, pembersihan berulang, pendedahan air yang mana kestabilan jangka hayat yang panjang adalah penting |
Nota: Pemilihan gred akhir bergantung pada struktur tali sawat (kepingan/salutan/komposit), diameter takal, kelajuan/beban, media lelasan, kaedah ikatan dan pelan pengesahan.
Kelebihan Reka Bentuk Utama
- Rintangan lelasan berterusandireka bentuk untuk persekitaran lelasan kering, lelasan basah dan haus yang didorong oleh habuk.
- Ketahanan keletihan fleksibeluntuk mengurangkan risiko keretakan di bawah jejari takal kecil dan keadaan kitaran tinggi.
- Imbangan cengkaman vs hausuntuk mengurangkan gelinciran tanpa mengorbankan jangka hayat praktikal (bergantung pada projek).
- Keserasian komposituntuk laluan penyemperitan, salutan dan laminasi kepingan dengan kesedaran sejarah haba (bergantung pada projek).
Pemprosesan & Cadangan (3 Langkah)
1) Kering
Keringkan TPU dengan teliti sebelum penyemperitan atau penyalutan kepingan. Kelembapan meningkatkan risiko hidrolisis dan boleh menjejaskan kestabilan kualiti permukaan dan konsistensi ikatan.
2) Kawal Haba & Ricihan
Hadkan pemanasan melampau dan ricih berlebihan untuk melindungi keseimbangan haus/keletihan. Sejarah haba juga memberi kesan kepada kelakuan pengecutan dan kestabilan laminasi.
3) Sahkan Struktur Tali Sawat Sebenar
Sahkan lelasan, kestabilan cengkaman dan keletihan pada struktur tali sawat sebenar anda, diameter takal dan persekitaran. Ikatan komposit hendaklah disahkan selepas pendedahan basah/tua apabila berkaitan.
- Perkara alam sekitar:Keputusan lelasan kering mungkin tidak meramalkan lelasan basah atau kelakuan haus yang disebabkan oleh habuk.
- Kepekaan jejari takal:Takal kecil menguatkan risiko keretakan keletihan fleks; sahkan melalui kitaran, bukan sahaja larian pendek.
- Kestabilan laminasi:Urus suhu, tekanan, masa tinggal, penyejukan dan tegangan untuk mengurangkan risiko pengecutan/lengkungan dan penyingkiran.
Adakah halaman ini untuk anda?
Anda akan mendapat manfaat yang paling banyak jika:
- Permukaan tali pinggang anda haus terlalu cepat dalam persekitaran kering/basah/berdebu
- Tali sawat anda retak pada zon lenturan pada sistem jejari takal kecil
- Anda memerlukan ciri anti-gelincir tetapi cengkaman berubah selepas berlari masuk
- Tali sawat komposit anda mengelupas atau melengkung selepas laminasi / tekan panas
- Anda mahukan senarai pendek gred yang jelas untuk mengurangkan risiko percubaan dan ujian semula
Minta Sampel / TDS
Jika anda sedang membangunkan tali sawat perindustrian dan ingin mengurangkan risiko percubaan,
hubungi kami untuk senarai pendek gred yang disyorkan dan helaian data teknikal berdasarkan struktur tali pinggang anda,
jejari takal, persekitaran (kering/basah/habuk), dan laluan pemprosesan (penyemperitan kepingan, salutan, laminasi).
Untuk mendapatkan cadangan pantas, hantar:
- Jenis dan struktur tali pinggang (lembaran / salutan / komposit; jenis fabrik jika berkenaan)
- Diameter takal minimum, kelajuan, beban dan jangka hayat sasaran
- Persekitaran: kering / basah / habuk; risiko gelinciran dan keperluan geseran
- Pendedahan: minyak, gris, agen pembersih, air panas (bergantung pada projek)
- Laluan proses: ketebalan kepingan, kaedah salutan, suhu/tekanan/masa laminasi, kawalan penyejukan dan ketegangan
