Polietilena ketumpatan rendah linear, berbeza dari segi struktur daripada polietilena ketumpatan rendah am, kerana tiada cawangan rantai panjang. Kelinearan LLDPE bergantung pada proses pengeluaran dan pemprosesan yang berbeza bagi LLDPE dan LDPE. LLDPE biasanya terbentuk melalui kopolimerisasi etilena dan olefin alfa yang lebih tinggi seperti butena, heksena atau oktena pada suhu dan tekanan yang lebih rendah. Polimer LLDPE yang dihasilkan oleh proses kopolimerisasi mempunyai taburan berat molekul yang lebih sempit daripada LDPE umum, dan pada masa yang sama mempunyai struktur linear yang menjadikannya mempunyai sifat reologi yang berbeza.
sifat aliran cair
Ciri-ciri aliran cair LLDPE disesuaikan dengan keperluan proses baru, terutamanya proses penyemperitan filem, yang boleh menghasilkan produk LLDPE berkualiti tinggi. LLDPE digunakan dalam semua pasaran tradisional untuk polietilena. Sifat regangan, penembusan, hentaman dan rintangan koyakan yang dipertingkatkan menjadikan LLDPE sesuai untuk filem. Rintangannya yang sangat baik terhadap keretakan tekanan alam sekitar, rintangan hentaman suhu rendah dan rintangan lengkung menjadikan LLDPE menarik untuk paip, penyemperitan kepingan dan semua aplikasi pengacuan. Aplikasi terbaru LLDPE adalah sebagai sungkupan untuk tapak pelupusan sampah dan pelapik untuk kolam sisa.
Pengeluaran dan Ciri-ciri
Pengeluaran LLDPE bermula dengan pemangkin logam peralihan, terutamanya jenis Ziegler atau Phillips. Proses baharu berdasarkan pemangkin terbitan logam sikloolefin merupakan satu lagi pilihan untuk pengeluaran LLDPE. Tindak balas pempolimeran sebenar boleh dilakukan dalam reaktor fasa larutan dan gas. Lazimnya, oktena dikopolimerkan dengan etilena dan butena dalam reaktor fasa larutan. Heksena dan etilena dipolimerkan dalam reaktor fasa gas. Resin LLDPE yang dihasilkan dalam reaktor fasa gas adalah dalam bentuk zarah dan boleh dijual sebagai serbuk atau diproses selanjutnya menjadi pelet. Satu generasi baharu LLDPE super berasaskan heksena dan oktena telah dibangunkan oleh Mudah Alih, Union Carbide. Syarikat seperti Novacor dan Dow Plastics dilancarkan. Bahan ini mempunyai had keliatan yang besar dan mempunyai potensi baharu untuk aplikasi penyingkiran beg automatik. Resin PE berketumpatan sangat rendah (ketumpatan di bawah 0.910g/cc.) juga telah muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini. VLDPES mempunyai fleksibiliti dan kelembutan yang tidak dapat dicapai oleh LLDPE. Sifat resin secara amnya dicerminkan dalam indeks leburan dan ketumpatan. Indeks leburan mencerminkan purata berat molekul resin dan dikawal terutamanya oleh suhu tindak balas. Purata berat molekul adalah bebas daripada taburan berat molekul (MWD). Pemilihan pemangkin mempengaruhi MWD. Ketumpatan ditentukan oleh kepekatan komonomer dalam rantai polietilena. Kepekatan comonomer mengawal bilangan cawangan rantai pendek (panjangnya bergantung pada jenis comonomer) dan dengan itu mengawal ketumpatan resin. Semakin tinggi kepekatan comonomer, semakin rendah ketumpatan resin. Secara struktur, LLDPE berbeza daripada LDPE dalam bilangan dan jenis cawangan, LDPE tekanan tinggi mempunyai cawangan panjang, manakala LDPE linear hanya mempunyai cawangan pendek.
pemprosesan
Kedua-dua LDPE dan LLDPE mempunyai reologi atau aliran cair yang sangat baik. LLDPE mempunyai sensitiviti ricih yang kurang kerana taburan berat molekulnya yang sempit dan cawangan rantai pendeknya. Semasa ricih (cth penyemperitan), LLDPE mengekalkan kelikatan yang lebih besar dan oleh itu lebih sukar untuk diproses daripada LDPE dengan indeks cair yang sama. Dalam penyemperitan, kepekaan ricih yang lebih rendah bagi LLDPE membolehkan kelonggaran tegasan rantai molekul polimer yang lebih cepat, dan dengan itu mengurangkan sensitiviti sifat fizikal kepada perubahan dalam nisbah letupan. Dalam lanjutan leburan, LLDPE berbeza-beza di bawah pelbagai strain Umumnya mempunyai kelikatan yang lebih rendah pada kelajuan. Iaitu, ia tidak akan mengeras apabila diregangkan seperti LDPE. Meningkatkan dengan kadar ubah bentuk polietilena. LDPE menunjukkan peningkatan yang mengejutkan dalam kelikatan, yang disebabkan oleh belitan rantai molekul. Fenomena ini tidak diperhatikan dalam LLDPE kerana kekurangan cawangan rantai panjang dalam LLDPE memastikan polimer bebas daripada belitan. Sifat ini amat penting untuk aplikasi filem nipis. Kerana filem LLDPE boleh membuat filem nipis dengan mudah sambil mengekalkan kekuatan dan keliatan yang tinggi. Sifat reologi LLDPE boleh diringkaskan sebagai "tegar dalam ricih" dan "lembut dalam lanjutan".
Masa siaran: 21-Okt-2022